Jun 05, 2025

El problema d’augmentar el to de la ranura de l’esquelet durant el procés de formació del cable

Deixa un missatge

Analitzar i investigar la causa

1. Tensió desigual durant la posada de filferro

Motiu: La tensió a la ranura de l’esquelet durant la posta del cable és massa baixa o inestable, cosa que es produeix que el cinturó d’esquelet no pot adherir -se estretament al nucli del cable durant el procés de formació del cable.

Solució: comproveu el sistema de control de tensió del dispositiu de pagament per assegurar -vos que la tensió és moderada i constant. L’optimització es pot aconseguir afegint sensors de tensió o ajustant la pressió\/pes de l’aire.

2. Problemes materials o estructurals amb el cinturó de l’esquelet

Motiu: El material del cinturó de l’esquelet és massa suau (com ara PVC o PE massa prim) o la força estructural és insuficient, cosa que provoca una deformació a la tracció durant la formació del cable, donant lloc a l’allargament del to.

solucionar:

Trieu materials amb una resistència més alta o bandes d’esquelet més gruixudes.

Comproveu les condicions d’emmagatzematge del cinturó d’esquelet per evitar la humitat o l’envelliment dels materials.

3. Dispositiu de control anormal de pas

Motiu: El mecanisme de control de pas de la màquina de posada de cable (com la caixa de canvis, servo motor) té errors de desgast mecànic o paràmetres.

solucionar:

Calibrar els paràmetres de control del pas (com ara la velocitat de la carcassa amb la velocitat de tracció).

Comproveu si es desgasten els components de transmissió (engranatges, cinturons) i substituïu -los si cal.

4. Pactes coincidències entre la ranura de l’esquelet i el nucli del cable

Motiu: Les dimensions geomètriques (amplada, profunditat) de la ranura de l’esquelet no coincideixen amb el diàmetre exterior del nucli del cable, donant lloc a lliscaments o desplaçaments durant l’embolcall.

Solució: Re mesura les dimensions del nucli del cable i la ranura de l’esquelet, ajusteu el motlle de la ranura de l’esquelet o trieu una especificació més adequada.

5. Efecte de temperatura (aplicable a materials termoplàstics)

Motiu: la temperatura de l’entorn de processament és massa alta o la temperatura de calefacció dels equips és inestable, fent que el cinturó d’esquelet s’allargui a causa de la calor.

Solució: controleu la temperatura de l’entorn de producció i comproveu la precisió de control de la temperatura del dispositiu de calefacció.

6. Falla mecànica dels equips

Motiu: es desgasten les rodes de guia i els coixinets de la màquina de posada del cable o es compensa l’eix, donant lloc a camins de cinturó d’esquelet inestables.

Solució: atureu la màquina i comproveu si la roda de guia gira de manera flexible i si hi ha algun soroll anormal dels coixinets. Si cal, substituïu els components i calibreu l’eix.

7. Tensió insuficient en el procés de bobinatge

Motiu: La tensió a l'extrem de bobinatge és massa baixa per contrarestar la força inversa durant el procés de formació del cable, donant lloc a un pas solt.

Solució: Augmenteu la tensió de la bobinatge per assegurar -se que coincideixi amb la tensió del desenrotllament.

Suggerits passos de resolució de problemes

1. Prioritzeu la comprovació del sistema de tensió: utilitzeu un mesurador de tensió per mesurar la tensió en temps real als extrems de desenrotllament i rebobinatge.

2. Observeu punts de deformació: marca el cinturó de l’esquelet durant l’operació d’equips i observeu la ubicació específica on augmenta el terreny de joc (com ara si hi ha una anormalitat que comença darrere d’una determinada roda guia).

3. Revisió dels paràmetres: verifiqueu si la fórmula de càlcul del pas de la màquina de posta de cable (com ara Pitch=velocitat de tracció\/velocitat del cargol) és coherent amb els requisits del procés.

4. Prova de material: feu una secció del cinturó d’esquelet per fer proves manuals a la tracció per comprovar si la seva deformació elàstica supera la norma.

A través de la investigació dirigida anteriorment, es pot localitzar la causa principal del problema. Si el problema persisteix, es recomana contactar amb el fabricant d’equips per a la depuració especialitzada del sistema de control de pitch.

Enviar la consulta